Инновационные высоко износостойкие полимерные композиты ZEDEX® – залог надежности ваших механизмов.
Срок изготовления - от 1 дня.
Доставка по Калининграду и области.
Антифрикционные композиты бренда ZEDEX ® (ЗЕДЕКС) разработаны для применения в узлах трения-скольжения различных машин и механизмов.
Ассортимент производимых под брендом ZEDEX ® (ЗЕДЕКС) инженерных пластиков насчитывает более 30 наименований и состоит из 7 основных серий, а именно: ZX-100 и ее модификация ZX-100K; ZX-230; ZX-324; ZX-410; ZX-530; ZX-550; ZX-750.
Каждая из серий имеет уникальный состав и свойства и разработана специально для применения в определенной отрасли индустрии с учетом характерных для нее эксплуатационных условий. В целом материалы бренда ZEDEX ® (ЗЕДЕКС) предназначены для работы в узлах трения различных механизмов. Эти композиты обеспечивают заметное снижение износа по сравнению с другими классами материалов, что увеличивает межремонтный период оборудования, где они используются.
Краткий обзор технических характеристик материала ZEDEX (ЗЕДЕКС)
Состав
ZX-100K
Эта серия композитов содержит основу из полиэтилентерефталата (PET) и уникальные наполнители, повышающие основные физико-механические и эксплуатационные свойства.
ZX-230
Эти материалы основаны на сочетании полисульфона (PSU) и разнообразных модификаторов.
ZX-324
Матрица из полиэфирэфиркетона (PEEK) с добавлением уникальных наполнителей.
ZX-410
Основа из полиэтиленимина (PEI) + комплекс модификаторов.
ZX-530
Композит из полифениленсульфида (PPS) и уникальных наполнителей.
ZX-550
Содержит матрицу из политетрафторэтилена (PTFE) и несколько различных наполнителей.
ZX-750
Эти материалы содержат основу из политетрафторэтилена (PTFE) и комплекс наполнителей, повышающих не только прочность и износостойкость, но и термоустойчивость.
Описание применений
ZX-100K
Эти материалы разработаны для запчастей, работающих в условиях интенсивного износа при температуре до 110 °С, а именно зубчатых и червячных колес, втулок, подшипников скольжения, роликов, вкладышей, ходовых гаек и других подобных элементов.
ZX-230
Применяется для изготовления узлов, в которых интенсивный механический износ сочетается с высокой (до 160 °С) температурой и воздействием агрессивных сред (кислот, щелочей, масел, бензина, спиртов и жиров). Устойчив к инфракрасному излучению и радиации, отличается прозрачностью в оптическом диапазоне.
ZX-324
Разработан для элементов скольжения, эксплуатация которых происходит при сочетании температуры до 250 °С и давления более 15 МПа.
ZX-410
Функциональный аналог материалов серии ZX-100K, рассчитанный на работу в условиях более высоких температур (до 160 °С). Отличается более высокой жесткостью, что позволяет переносить высокую нагрузку и обеспечить высокую скорость работы деталей.
ZX-530
Применяется в химической промышленности для работы в агрессивных средах (органические растворители, вода, щелочи) при температуре до 250 °С.
ZX-550
Предназначен для работы в узлах трения с масляной смазкой при температуре до 70 °С и обеспечивает сочетание высокой износостойкости и низкого значения коэффициента статического трения. Устойчив к воздействию солей, кислот и щелочей.
ZX-750
Сочетает высочайшую термоустойчивость (до 300 °С) с хорошей сопротивляемостью воздействию агрессивных сред и излучений, поэтому предназначен для долгой работы в экстремальных условиях (химическая и атомная промышленность, добыча полезных ископаемых, медицина).
Свойства
ZX-100K
Сочетает высокие показатели износостойкости с низким коэффициентом трения при работе без смазки. Устойчив к агрессивным средам (с PH от 1 до 9) и температурам до 110 °С.
ZX-230
Сочетает высокую твердость и прочность с сопротивляемостью деформации и высокой стойкостью к воздействию химикатов, инфракрасного и рентгеновского излучений. Термоустойчив при температуре до 160 °С.
ZX-324
Отличается высокой прочностью (в том числе и усталостной) и стойкостью к износу. Этот материал можно как склеивать, так и сваривать. Способен работать при температуре до 250 °С.
ZX-410
Более экономичен, чем PEEK, при более высоких уровнях износостойкости и pv-показателей. Устойчив к коррозии, гидролизу, огнестоек, предназначен для работы без смазки. Стабилен при температурах до 160 °С.
ZX-530
Отличается высочайшей устойчивостью к воздействию агрессивных химических веществ, превосходя по этим показателям не только фторопласт, но и керамические материалы. Сохраняет стабильность и размеры при температурах до 250 °С.
ZX-550
Отличается низкой гигроскопичностью, благодаря чему может применяться в условиях повышенной влажности. Имеет широкий диапазон термостабильности – от -250 °C до +240 °C.
ZX-750
Сочетает устойчивость к воздействию огня и вакуума с высокими механическими характеристиками. Устойчив к растворителям, разбавленным кислотам и щелочам. Стабилен при температурах до 300 °C.
Применение
ZX-100K
Применяется в деталях машин и станков, а именно гильотинах, насосах, грейферах, подъемниках, наносящих клей машинах, машинах для перемотки рулонов бумаги, перемоточно-резательных станках.
ZX-230
Используется для изготовления прозрачных, износостойких и устойчивых к температуре и электричеству деталей в приборостроении, медицине, производстве бытовой техники, пищевой промышленности и автомобилестроении.
ZX-324
Благодаря высокой прочности и способности работать при температуре до 250 °C эти композиты нашли применение в машиностроении, производстве автомобилей, грузовой техники и станков.
ZX-410
Стойкость к гидролизу позволяет применять эти материалы в гидросооружениях, включая электростанции, очистные комплексы, водопроводы и насосы. Также они применяются в фотоаппаратах и кислородных клапанах.
ZX-530
Сочетание термостабильности и химической стойкости позволяет применять эти композиты в химической и перерабатывающей промышленности, а также насосах, линиях гальванопокрытий и окрасочных камерах.
ZX-550
Благодаря устойчивости к воздействию большинства агрессивных сред эта серия композитов используется в химической и пищевой промышленности, электротехнике, производстве продуктов питания и медицине.
ZX-750
Применяется для работы в условиях высокой (до 300 °C) температуры и высокой скорости трения (до 200 м/мин). Нашел применение в глубоководной технике, машиностроении (штамповочные прессы) и медицине (элементы искусственных суставов).
Антифрикционный материал ZEDEX (ЗЕДЕКС) – высококачественный сплав на основе термопласта
Полимерные композиты серии ZEDEX ® (ЗЕДЕКС) основаны на матрице из термопласта и комплексе функциональных наполнителей, в качестве которых в разных сериях применяются стекло- и углеволокно, графит и различные полимеры.
Высокая износостойкость при длительной эксплуатации и возможность отказаться от использования смазочных материалов открывают возможность производства из композитов серии ZEDEX ® таких деталей, как: зубчатые и червячные колеса; втулки; направляющие для станков; вкладыши; шестерни; копиры; ролики; ходовые гайки; другие износостойкие детали для эксплуатации в узлах трения скольжения.
Благодаря внедрению композитов ЗЕДЕКС на своем предприятии вы сможете добиться:
Заметного увеличения срока эксплуатации узлов скольжения за счет повышения их надежности.
Снижения финансовых затрат на текущий ремонт и обслуживание своих станков, машин и механизмов за счет повышения надежности и понижения себестоимости их элементов.
Уменьшения аварийности и вызванных ею простоев в работе оборудования.
Основные преимущества композитов ZEDEX ® (ЗЕДЕКС)
Низкие относительно аналогов значения коэффициентов сухого трения и термического расширения.
Высокие показатели износостойкости и вибропрочности, а также стабильно высокие коэффициенты демпфирования при повышенных и пониженных температурах.
При работе в паре трения «металл-полимерная втулка ЗЕДЕКС» крупные абразивные частицы поглощаются композитом, а мелкие – выталкиваются за пределы узла.
Устойчивость к высоким показателям удельного давления, способность к распределению локальных давлений кромочного контактного напряжения по большой площади материала.
Высокая коррозионная стойкость, устойчивость к воздействию агрессивных химических сред и излучений, включая ультрафиолетовое, рентгеновское и радиационное.
Возможность высокоточной установки на металлические валы с натягом, обеспечивающая полное отсутствие зазоров между деталями.
Биологическая нейтральность, позволяющая использовать эти композиты в медицине.
Низкая гигроскопичность.
Электротехнические характеристики на уровне традиционных изоляционных материалов.
Полимеры ZEDEX постоянно доказывают свою эффективность в работе!
Многолетняя практика эксплуатации полимерных композитов ZEDEX ® доказала их высокую надежность и эффективность. Мы не устанавливаем никаких ограничений на объем минимальной партии при заказе. Чтобы вы могли убедиться в высоких характеристиках наших материалов, вы можете приобрести пробную партию сырья, заготовок или готовых изделий и проверить их надежность в условиях собственного производства. Наш опыт свидетельствует, что 9 из 10 наших клиентов заказывают новые партии наших композитов, что позволяет им полностью заменить инновационными композитами ZEDEX ® антифрикционные материалы прошлого поколения.
Есть вопросы?
Бесплатная консультация по телефону 8-(4012)-35-74-01 или через форму:
Применение материалов
Расскажем всё о применении материалов в разных отраслях промышленности